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东辰木业 芜湖源头木材工厂
木托盘系列

货架托盘

货架托盘,静载2000kg/动载1000kg,符合N级托盘要求。采用高稳定木材,专用防脱钉加固。尺寸精度±3mm,适配高层货架、堆垛机及AGV。结构简洁耐用,突破传统托盘易变形、寿命短等缺点,提升仓储空间与安全性,降低物流成本。

松木/硬杂木静载2000kg,动载1000kg简洁耐用强度高
产品分类木托盘系列
材质松木/硬杂木
规格静载2000kg,动载1000kg
特点简洁耐用强度高
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产品详情

一、核心参数

  • 类别:木托盘
  • 外形尺寸:1300 mm(长)× 1200 mm(宽)× 160 mm(高)
  • 静载荷:2000 kg(适用于立体仓库货架横梁支撑下的均匀堆码)
  • 动载荷:1000 kg(叉车、堆垛机或AGV搬运时的额定承载)
  • 适用场景:自动化立体仓库、高架库、穿梭车货架、输送线系统

二、设计与结构特点

  • 尺寸严格匹配:1300×1200mm为立体仓库常用标准尺寸,高度160mm确保与货架横梁、堆垛机叉孔精准对接,避免存取偏差。
  • N级托盘要求:符合国家及行业对N级(载重级)木质托盘的性能规范,包括弯曲强度、抗冲击性及尺寸公差(通常长宽误差≤±3mm,高度≤±2mm)。
  • 结构简洁高效:多采用川字底或双向进叉结构,便于堆垛机双向作业;面板与纵梁采用优化排列,减少冗余重量同时保证刚性,适合批量化生产。

三、材质与工艺

  • 木材选型:选用松木、硬杂木等强度高、变形小的木材,确保在长期恒定压力下不产生明显蠕变。
  • 木材湿度控制:进厂原料经严格烘干或热处理(HT),含水率控制在10%~14%之间,防止因湿度波动导致翘曲、开裂,影响货架自动识别。
  • 紧固件规范:使用专用托盘钉(螺旋钉或环纹钉),钉长、直径及钉入深度按标准执行(如钉入纵梁深度≥35mm),钉头沉入板面,杜绝突出刮伤货物或设备。
  • 外观与加工:所有板条、墩块经四面刨光,边缘倒角或倒圆,无毛刺、无节疤过大等缺陷,确保输送线上运行平稳。

四、性能优势(针对立体仓库场景)

  1. 货架承载稳定性静载2000kg专为货架横梁支撑设计,在跨距下挠度≤1/250,长期存放不产生永久变形,避免货物倾斜或托盘下沉卡住堆垛机。
  2. 高周转耐用性动载1000kg适配AGV及堆垛机频繁取放,整体结构抗冲击,使用寿命较普通托盘延长30%以上(正常使用可达3~5年)。
  3. 系统兼容性尺寸公差与平面度满足自动识别(如条码、RFID安装槽),托盘底部预留输送机链条或滚轮通过间隙,与穿梭车、提升机等无缝衔接。
  4. 质量一致性前程(品牌)按照ISO 9001质量检验体系,对每批次托盘的木材种类、含水率、钉合强度及外观进行抽检与记录,实现可追溯的批量化生产。

五、与传统托盘的对比突破


特性传统普通托盘本立体库托盘
货架承载能力较低(长期存放易变形)静载2000kg,挠度可控
周转寿命易损坏、松动加固设计,耐用性高
尺寸精度±5mm以上≤±3mm
自动化适配常有卡阻、偏移精准匹配堆垛机/AGV

六、应用价值

  • 提升仓储空间:配合立体货架可将仓库利用率提高3~5倍,充分利用垂直空间。
  • 降低产品损耗:托盘稳固承托,减少货物因托盘变形导致的倾倒、挤压损坏。
  • 优化物流成本:减少托盘更换频率及设备停机时间,降低企业综合运营成本。
  • 提升管理水平:标准化托盘便于WMS(仓库管理系统)实施单元化、信息化管理。

七、质量保证与售后服务

  • 每批次提供第三方检测报告(静载、动载、含水率、跌落测试)。
  • 可追溯IPPC热处理标识(如需出口)。
  • 提供局部维修服务及使用培训(如正确的货架摆放位置、动载速度限制等)。


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